【圣保路资讯】合作案例分享 钢铁高温淬炼,圣保路保护不变

2023-06-01
  圣保路润滑油提供了钢铁行业润滑解决方案:

  1、我国钢铁行业发展现状

  我国钢铁行业经历20年发展,建立了先进的连续化生产模式。整个生产流程的设备总量超过万台,任何一台设备异常都可能影响到生产的连续化运行。

  因而,确保每台设备都得到可靠,优异的润滑非常关键。钢铁行业还是润滑剂的消耗大户。中国钢铁工业协会统计的30多家主要钢铁企业用油数据显示,2018年吨钢润滑油和润滑脂消耗分别约为0.10kg和0.076kg,而2018年我国粗钢产量达到9.28亿吨,以此计算,我国每年的润滑剂消耗量约在10万吨以上。

  不仅如此,在中国前十大钢企企业中,润滑油品种类多达400~500种,润滑管理的复杂度惊人。更为重要的是,根据设备故障研究表明,70%设备故障与润滑失效相关,每年因润滑故障引发几十亿的经济损失,每个钢铁企业都在努力优化润滑,以期设备管理总成本。我国是世界上最大的钢产量国家,多年的高速发展,中国钢铁行业的技术装备已经代表世界先进水平。无论是炼铁、炼钢、轧钢等工序;都使用最现代化的设备。

  然而,与之配套的润滑管理依然存在上升空间,市场迫切需要针对性更强的产品及服务协同精益生产的升级转型。

  2、钢铁行业润滑三大难点

  与其他行业不同,钢铁生产设备工况异常复杂且极端。在炼铁、炼钢区域,设备工作最高温度可达1600℃以上在轧钢区域,设备最高工作负荷超过1000MPa,同时工作环境受到大量轧钢冷却水的严重污染……高温、重载、水污染、粉尘等,都对设备润滑造成了难题。

  其次,钢铁行业的设备众多,润滑质量参差不齐,润滑油品寿命普遍比较短,企业通常采用定期换油的方法,油品消耗量巨大,用油成本高,跑冒滴漏问题严重,治理污染成本高。这些问题,造成巨大的油品损失和成本浪费。加强设备的润滑质量,避免恶性循环,选择合适的润滑产品,并定期检测其性能是非常必要的,而且更经济。

  3、圣保路综合解决方案

  针对钢铁行业润滑特点和市场现状,圣保路对钢铁产业产品线重新布局、优化配方、提升生产工艺、强化性能特点,通过选用更优异性能的基础油和更均衡的添加剂配方,添加钼硼双膜抗磨技术,进一步提升产品理化指标,使产品在满足润滑质量的基础上,加强了耐高温、长寿命、抗污染、可降解的行业适应性。

  除了新一代全线产品的打造和推广,圣保路还为客户提供精准用油的智慧技术服务,通过抽样检测、理化分析、专家建议、在线咨询,帮助客户降低油脂消耗和环保治理成本,提升设备自动化操作和维护程度,降低了现场劳动强度,延长设备使用寿命。

  经过多年的市场历练,圣保路已与包括宣化钢铁、唐山钢铁等中国钢铁企业保持了密切的合作关系,为之提供了优质的润滑产品和服务,更针对性提供设备润滑优化方案,协助钢铁企业降低了运营成本,提高了设备运行效率。根据数据跟踪显示,我们发现,通过圣保路全面润滑优化方案的赋能,钢铁企业能将轴承的消耗和故障率降低42%左右,达到甚至超越了客户的管理预期。
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